浮标液位计是一种简易的就地式液位测量仪表，该产品采用进口的荧光尺，显示读数清晰，它适用于石油化工系统中贮有腐蚀介质的槽、罐、油田、油库等的平底锥盖、浮顶罐拱顶容器以及一般企业、建筑的水塔（水箱）等所需要的液位测量场合，以解决人工测量液位的困难。
主要技术参数
测量范围：0 ~ 20m任选
指示误差：±20mm
工作压力：常压或±200mmH2O
介质温度：-30 ~ 300℃
介质密度：≥ 0.6g/cm³
接液材质：碳纲、不锈钢、聚氯乙烯
导向钢丝安装铅直度：≤±5º
与容器连接方式：法兰或螺纹
法兰：DN50、JB/T81-94、HG20593-97、 PN按所选等级
螺纹：G2＂
□工作原理
浮标液位计是根据力平衡及磁性耦合原理而工作的。以浮标为测量元件，浮标随液位的变化沿导向钢索上、下浮动，通过牵引浮标的绳索耦合指示器，不但具有液红气蓝的显示功能，同时还可配FGT液位远传变送器，输出4 ~ 20mA直流信号实现远距离控制。其测量范围可达20m、耐高温300℃，并具有磁浮子液位计的全部特点
浮标液位计是以浮标为测量元件,经一组滑轮及钢丝将敞口或低压容器中的被测介质液位间接指示出来的一种现场测量仪表,它适用于石油化工贮罐系统的腐蚀性介质槽、罐、油田、油库等工业的油罐平底锥盖拱顶容器及一般企业、民用建筑的水塔（箱）的液位测量，解决了贮罐的液位测量和用人工上罐顶用钢尺测量困难等问题，并能获得准确的测量结果，被测介质可为酸性、碱性或高粘度。
该液位计具有外型结构美观、牢固、读数直观、醒目、测量范围大等优点。对大量程强腐蚀性、高粘度和无须精密测量的场合，尤为适用。
▲ 工作原理
▲ 仪表结构
液位计是由浮标、连接钢丝、导向滑轮、重锤指针、显示标尺等五部分组成。
1、 浮标：浮标不锈钢（或碳钢）空心圆体制成，并在浮标两侧焊有导向环起导向作用，浮标的作用是直接把液位变化的浮力转给钢丝，使钢丝将液位变化转送给重锤指针，实现液位变化的现场指示。（容器内带浮盘时可省去导向环，也可以省去浮标球，直接将钢丝和浮盘连接）。
2、 连接钢丝：连接钢丝的一端吊着浮标，另一端连接重锤指针，中间部分封闭在钢管内，钢管长度一般在80-1000mm左右，根据具体情况确定。
3、 导向滑轮：它是根据现场液位罐的几何形状和仪表安装要求设计的，又连接钢丝导向滑轮核定滑轮外壳两部分组成，主要作用是为连接钢丝导向，系统转动的阻力减少。
4、 重锤指针：是选用合金金属制成，中间制成指针形式，指针所指相应的标尺数值即为测量液位高度，它是随浮标的变化随连接钢丝进行同步运动的。
5、 显示标尺：它由金属板材压制而成的，并在表面刻好标准数值，以厘米为单位，每节高度为1米。
▲ 安装调试
1、按照两个导向滑轮的间距，在容器上方开孔焊接法兰（以备和导向滑轮法兰连接）；在容器外侧焊接标尺支架，高度以保持两个导向滑轮水平为准。容器内有浮盘时，容器顶部开孔垂直线与浮盘相交处相应位置也应开孔，以备钢丝穿过。
2、 仪表的调零
在仪表安装时，罐内应还未有被测介质，浮标在罐内的底部时，重锤指针部分的红色尖头指示应指在标尺测量范围的顶部“零”值上，否则要调整钢丝长度。
3、仪表的量程调整
仪表在调好零位的基础上，再把浮标拉到容器的顶部或 测量点上，重锤指针部分的红色尖头应指在标尺的底部位置上，即落在标尺 量程点上。
▲ 安装使用及注意事项
1、 导向钢丝下支承焊接安装：
在容器底部按照液位计浮标运动方向要求确定位置，焊接或铆接好固定导向钢丝下支承
2、 导向钢丝的安装：
（1） 用力使钢丝拉直，并固定在下支承上，注意不要使钢丝有弯曲或打结现象，以免影响浮标上下移动。
（2） 导向钢丝通过浮标的导向耳勾，后穿入吊勾螺钉，把钢丝的终端固定并用导线夹头夹紧，并旋紧吊勾螺母，使其处于紧张状况，再将上螺母拼紧，以防松动，然后盖好封盖。
（3） 两根导向钢丝要垂直地面，而且相互平行，保证两者之间距离为300mm
3、容器内有浮盘时，应和浮盘同时安装，省去以上1、2步骤。
4、 标尺安装：
标尺的长度是按用户在订货时所提供的测量范围而确定的，在安装时要求：
（1） 标尺的连结部分应做到平直、光滑、不应有凹凸现象，以免影响重锤指针的正常运行，或引起测量的误差。
（2） 标尺应与贮罐内液面相垂直，不应有倾斜现象， 标尺安装的垂直度不能大于5°，以免造成重锤指针卡死，使测量失败。
（3） 在焊接标尺脚架时，应尽量做到安装表面在同一平面上，安装孔在同上直线上，即做到确保标尺的刻度面及重锤指针两侧导向均要平直称为直线，使重锤指针在标尺槽中灵活升降。
5、 浮标连接钢丝及重锤指针的安装：
浮标与连接钢丝的一端用导线夹头夹紧固定，然后将连接钢丝的另一端装进事先安装好的两个导向滑轮盒内，并和重锤指针相连接，用导线夹头夹紧固定， 调整各导向滑轮支架，使连接钢丝与水平垂直，使浮标在导向钢丝上活动灵活，有轻滑感、无卡死、扭曲、打结、打卷或损伤等现象。
注意：掌握钢丝的所需长度。
